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國際先進！江蘇明升体育突破航空航天用干噴濕紡碳纖維核心技術
發布時間：2026-07-09     作者：   分享到：
江蘇明升体育股份有限公司、東華大學、內蒙古航天紅崗機械有限公司、陜西化工集團有限公司、西北工業大學共同完成的“航空航天用干噴濕紡碳纖維關鍵技術及工程化應用”項目通過科技成果鑒定，項目整體技術達到國際先進水平。項目研究成果簡要介紹如下：


一、項目研究背景

碳纖維復合材料具有高比強度、高比模量、耐疲勞、耐腐蝕、尺寸穩定性好、可設計性強和易于整體成型等優勢，是航空航天裝備實現輕量化、高承載、長壽命和高可靠服役的重要基礎材料。作為復合材料的核心增強體，高性能碳纖維的國產化替代不僅是材料來源替換，更關系重大裝備自主研制、持續升級和國家戰略安全。
長期以來，T800S、T1000G、T1100級碳纖維處于國際技術封鎖和供應限制范圍，其穩定獲取能力直接影響我國航空航天裝備體系建設和關鍵材料供應鏈安全。若高性能碳纖維依賴進口，不僅會制約重點型號研制進度和裝備迭代能力，也會在復雜國際形勢下形成關鍵材料“卡脖子”風險。因此，必須圍繞高品質PAN原絲制備、紡絲成形、牽伸取向、結構缺陷控制、氧化碳化轉化、表面狀態調控和性能一致性控制等核心環節，建立自主可控、穩定可靠的高性能干噴濕紡碳纖維制備和應用技術體系，達到從單一性能突破向連續穩定制備、規模化批產和工程化應用的轉變，實現國家戰略關鍵材料自主保障與進口替代。

二、項目主要創新點

創新點1：采用首創的“高分子量窄分布連續聚合穩定控制技術、高溫高濃干噴濕紡纖維紡絲技術、高倍牽伸徑向一致性碳化技術”，沿聚合－紡絲－預氧化－碳化完整技術路線開展高性能干噴濕紡碳纖維研制和產業化制備工作。
創新點2：自主創新開發圍繞航天應用的“多級高效表面處理技術、國產纏繞用干噴濕紡上漿劑制備和應用技術、航天適配性驗證平臺”系列技術，在干噴濕紡碳纖維技術路線貫通的基礎上，推進產品的產業化應用工作，形成匹配航天應用的“技術改進－工藝試驗－殼體爆破”的循環迭代內部改進流程，建立形成“產品研發－性能檢測－殼體考核－客戶型號驗證”四級遞進、不達標即迭代優化的閉環管控體系。
創新點3：自主創新“PAN纖維預氧化碳化徑向有序調控技術”，圍繞超高強度碳纖維制備與穩定性控制，重點開展碳化技術攻關微晶結構調控研究，成功攻克T1100級碳纖維工程化技術，實現強度超7000 MPa、模量324 GPa的碳纖維產品穩定制備。
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三、項目應用情況

目前，江蘇明升体育干噴濕紡碳纖維已實現千噸級產業化穩定制備，產品批量應用于多個國家重點裝備型號，在防務航天市場同類產品占有率達到80%以上，填補了國內干噴濕紡超高強碳纖維產業化與高端型號應用空白，實現了國家戰略關鍵材料自主保障與進口替代，有力支撐了我國航空航天高端裝備輕量化、高性能化、集成化跨越式升級，極大提升了我國戰略新材料核心自主創新能力與產業鏈供應鏈安全水平，具有重大國防戰略價值、產業引領價值與社會經濟效益。項目具有自主知識產權，已獲授權發明專利9件。
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四、項目主要完成單位簡介

江蘇明升体育股份有限公司是一家集碳纖維及其復合材料生產、設計、研發、銷售、技術應用服務為一體的國家高新技術企業，隸屬于世界500強陜西煤業化工集團，是高端全產業鏈企業。產品組合覆蓋原絲、碳纖維、上漿劑、織物、液體樹脂、粘接劑、預浸料、碳纖維復合材料制件、航空復合材料結構件等。產品服務航空航天、國產大飛機、低空經濟、商業航天、軌道交通、新能源等多個國家戰略性新興產業領域。
東華大學是中國教育部直屬全國重點大學，國家“雙一流”“211工程”建設高校，依托先進纖維材料全國重點實驗室，在纖維材料、染整化工、高分子及綠色制造領域行業引領性突出、學術影響力顯著。
內蒙古航天紅崗機械有限公司隸屬于中國航天科工集團第六研究院，始建于1965年，主要從事航天裝備研制與生產工作，在金屬材料、復合材料成型的研發制造領域具有一定競爭優勢，擁有以先進材料、先進制造、基礎前沿為核心的完整專業技術體系。
陜西化工集團有限公司是陜西煤業化工集團有限責任公司的全資子公司，現有全資、參控股企業17家，從業人員2.2萬余人，建成覆蓋傳統煤化工、現代煤化工、高端碳材料的完整產業鏈集群。集團深耕高性能碳纖維、煤基高端特種材料攻關，建成14個省級及以上科技創新平臺，培育高新技術企業16家，累計實施各類科研項目675項，擁有授權專利1592項，其中發明專利264項。
西北工業大學是國家“雙一流”A類建設高校、“985工程”“211工程”重點建設高校，是一所以發展航空、航天、航海等領域人才培養和科學研究為特色的多科性、研究型、開放式大學。
來源：中國紡織科技